双组分聚氨酯防水涂料属于双组分化学反应固化型防水材料，其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按比例混合均匀，涂刷在防水基层表面上，经常温交联固化，形成橡胶状弹性涂膜，从而起到防水作用。

产品特点

1、双组分聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝，完整的弹性防水层，提高了建筑工程的防水抗渗能力，这是卷材防水无法达到的，尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性，对基层开裂或伸缩的适应性强。

2、和基层粘接牢固，涂膜防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦等有极强的粘接力，也可作粘合剂使用。

3、施工简便，聚氨酯涂膜是- -种冷施工的防水涂料，施工时仅需将甲、乙两组份按比例混匀，刷涂在防水基层上即可。

4、维修容易，只须对损坏部位局部修补，仍可达到原有的防水效果，省时、省力、费用低。

5、环保型产品，产品气味小，减轻了对人和环境影响和损害，是一种理想的焦油聚氨酯替代产品。

适用范围

适应于层面、地下室、厕浴间及游泳池等各种民用与工业建筑的防水施工。更适合于形状复杂、管道纵横的部位防水工程。

施工工艺

1、基层要求坚固、平整、无杂物，阴、阳角要做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm ;配料与用量:根据施工用量，将甲乙组份按比例混合，搅拌均匀使用。参考用量为: 1mm厚涂膜用量约为1.3- 1.5kg /㎡。

2、大面积防水施工:将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度-致，-般为1.5mm- 2.0mm,宜分3- 4遍涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向进行涂刷，一

般为单独成膜，地下工程地板应增铺一层胎体增强材料。

3、涂膜厚度:地下工程为1.2 -2.0mm, -般应为1.5mm,厕浴间不应小于1.5mm,暴露屋面工程采用多道防水时，每道厚度不小于1.2mm,在防水等级为川屋面- -道设防时,防水厚度不小于2mm，在涂层间加铺胎体增强材料时，胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm，上面涂层不小于0.5mm。

4、饰面层施工:在刷实后一遍涂料未固化前在表面稀撒干净砂粒。

5、保护层:涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护。